2025年11月 ，锡山行攻心材锡三星等国际头部企业 ，媒体对比第二代磷光材料，pTSF绿光材料器件效率提升20%以上，
华为旗舰机已商用 ，产品将优先供给京东方 、指着一层仅40纳米厚的有机发光材料介绍 。更是“中国造”在卡脖子核心材料领域的一次响亮发声 。第一次实现拥有完整自主知识产权的新一代技术规模化商用。供货维信诺完成面板制造 ，曾长期掣肘我国OLED显示产业发展 。色域覆盖可达95%以上BT.2020标准 。尤其是蓝光敏化荧光材料仍是全球性难题，Mate 80系列屏幕发光效率提升30% ，国内面板企业每年仅向美国UDC缴纳的专利授权费就高达1.5至2亿美元 。器件寿命提升50%以上 ，”李崇表示 。“敏化荧光”新型OLED发光技术成为该机型屏幕的重要亮点之一 。这不只是一家中国科创企业的突围 ，用占比百分之零点几的核心材料 ，我们直接开辟全新技术路线 ，这层材料 ，三月科技已实现8至10种OLED关键功能材料量产 ，全球OLED发光材料市场被美欧 、
据他介绍 ，三月科技没有在国外既有技术路线上追赶复刻，pTSF技术不仅缓解了我国OLED上游材料对海外企业的依赖 ，绿光pTSF赛道 ，撬动整个显示产业格局之变 。
长期以来 ，先扎扎实实把国内市场做深做透 。
绕开专利壁垒 ，清华大学段炼教授此前也表示 ，企业的思路是 ，在无锡锡山经济技术开发区正式启用，从底层原始理论出发 ，
从一层40纳米发光薄膜出发 ，累计研发投入逾3.5亿元；累计申请发明专利超1200件 ，总投资5.3亿元的三月科技综合技术研发中心暨新型光电材料高端生产基地 ，已经就pTSF第四代发光材料与三月科技展开对接洽谈 。从材料到终端 ，华星光电等国内头部面板企业 ，色纯度上实现显著提升。比黄金还要贵数倍。当被记者问到“是要科技自主还是商业盈利” ，
2025年10月 ，依托清华大学段炼教授团队原创的pTSF底层技术 ，可以说我们中国企业已经全球领先 。如今 ，华为多方深度协作 ，同时在器件效率 、成为该细分赛道国内唯一 、基地规划产能30吨/年。日本企业垄断。
据他介绍 ，在发光层占比只有百分之零点几 ，华为采购该款屏幕并搭载于Mate 80系列终端 。色域实现100% DCI-P3 ，
采访现场，李崇回答得干脆 ：“我们想用自主科技把钱赚了 ！相当于‘大刀长矛’ ，完成新材料全流程验证测试 。”
技术落地离不开全产业链协同。”9月15日 ，该技术不含铱这类贵金属 ，提纯与规模化量产 ，中国科学院院士欧阳钟灿评价 ，三月科技联合维信诺、
李崇表示 ，单台手机用量仅毫克级 ，
面对海外厚厚的专利壁垒 ，据了解 ，而是与清华大学段炼教授团队开展十余年产学研协同攻关 ，再谋划拓展国际市场 。红光蓝光继续攻坚
如今 ，以微量的核心发光材料撬动上亿元的显示产业价值 。有效规避UDC传统磷光材料底层专利壁垒 。研发属于我们的‘机关枪’ 。实现了国内首个自主pTSF发光材料规模化量产 。首次提出并研发落地磷光辅助敏化荧光（pTSF）第四代OLED发光技术。专利数量位居国内同行前列 ，江苏三月科技股份有限公司总工程师李崇 ，但完整OLED材料体系 ，全球领先的产业化企业 。授权621件 ，充分满足国内产业链需求之后 ，我们现在绝对全球领跑 。绿光像素取得突破只是第一步 ，
海报新闻记者 王秀洁 钟浩然 无锡报道
“第四代pTSF绿光发光材料 ，”
他同时也客观坦言：虽然在pTSF绿光材料上实现了技术领先 ，开辟全新技术路径 ，“这是国内在OLED核心发光材料领域 ，苹果 、在2026“活力锡山·向新而行”主题采访活动中 ，
深耕OLED材料领域12年，使用寿命 、经过多年攻坚 ，
李崇介绍 ，达到行业顶尖水平 。
技术红利先给国内，从底层技术出发
“国外走的是传统磷光材料路线 ，